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近日，江苏精良高分子材料有限公司在其高分子实验室宣布取得重大技术突破，成功研发出具有完全自主知识产权的新一代高透明高韧性BOPP薄膜专用母料。这一成果标志着我国在高端包装材料领域实现了关键核心技术的自主可控，为国内包装印刷行业提供了强有力的国产化替代方案。

技术突破填补国内空白

据公司技术总监介绍，此次研发的新一代BOPP薄膜母料采用创新的分子结构设计和精确的配方工程，在透明度、雾度、拉伸强度等关键指标上实现了质的飞跃。产品透光率高达92%以上，雾度控制在1.5%以下，拉伸强度提升15%，完全满足高端食品包装、医药包装等对材料性能的严苛要求。

"过去，这类高端BOPP薄膜母料长期依赖进口，价格高昂且供货周期长。"公司研发负责人表示，"我们通过三年的技术攻关，从分子层面优化材料结构，成功解决了高透明度与高韧性难以兼得的行业难题，产品性能已通过多家头部客户的严格验证。"

智能制造赋能品质保障

此次技术突破的背后，是江苏精良多年来在智能制造领域的持续投入。公司引进的德国、日本进口双螺杆挤出机组与全自动计量配料系统，配合数字化车间的全流程质量监控，确保了产品批次间的一致性和稳定性。在公司现代化的生产线上，从原料预混到熔融挤出再到切粒包装，每一个环节都实现了精准控制和实时监测。

"工欲善其事，必先利其器。"公司总经理强调，先进装备与严格管理体系的结合，为技术创新提供了坚实保障。公司建立了覆盖原料筛选、过程控制到成品检验的全流程质量保障体系，确保每一粒母料都达到最高标准。

国产替代助力产业升级

当前，我国BOPP薄膜年产量超过500万吨，但高端母料国产化率不足30%。江苏精良此次技术突破，将有效提升国产高端母料的市场份额，降低下游企业的生产成本。据测算，使用该国产母料可为下游客户降低采购成本20%以上，同时缩短供货周期50%。

公司已与多家国内知名包装企业达成战略合作协议，首批产品将于下月正式投放市场。业内专家认为，这一技术突破不仅解决了"卡脖子"问题，更将推动整个包装印刷产业链的升级换代。

创新基因驱动持续发展

作为国家高新技术企业和精良集团核心成员，江苏精良高分子材料自2012年创立以来，始终坚持创新驱动发展战略。公司从最初的年产2万吨规模，发展到如今3万吨的生产能力，产品牌号超过130个，服务客户遍及食品、医药、日化等多个领域。

"创新是企业发展的永恒动力。"公司董事长表示，"我们将继续加大研发投入，深化与科研院所的合作，在生物可降解材料、功能性包装材料等前沿领域持续突破，为中国高分子材料产业的高质量发展贡献力量。"

随着新一轮科技革命和产业变革的深入推进，江苏精良高分子材料正以技术创新为引擎，加速向全球高分子材料领域一流企业迈进。此次BOPP薄膜母料的技术突破，正是中国企业从"制造"走向"智造"的生动写照。